دانلود فایل پاورپوینت نانو لوله های کربنی 28 اسلاید
— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-
اسلاید ۱ :
مقدمه
. رشد و خصوصیات نانو لوله ها
. روش های رشد نانو لوله
. رشد بهسازی نانو لوله های تک یواره
.مکانیزم رشد نانو لوله های تک دیواره
.رسوب بخار شیمیائی برای تولید نانو لوله های کربنی چند دیواره
. ساختار به صف در امده نانو لوله ها ی چند دیواره
اسلاید ۲ :
فناورینانو واژهای است کلی که به تمام فناوریهای پیشرفته در عرصه کار با مقیاس نانو اطلاق میشود. معمولاً منظور از مقیاس نانوابعادی در حدود ۱nm تا ۱۰۰nm میباشد. (۱ نانومتر یک میلیاردیم متر است).
اولین جرقه فناوری نانو (البته در آن زمان هنوز به این نام شناخته نشده بود) در سال ۱۹۵۹ زده شد. در این سال ریچارد فاینمن طی یک سخنرانی با عنوان «فضای زیادی در سطوح پایین وجود دارد» ایده فناوری نانو را مطرح ساخت. وی این نظریه را ارائه داد که در آیندهای نزدیک میتوانیم مولکولها و اتمها را به صورت مسقیم دستکاری کنیم.
واژه فناوری نانو اولین بار توسط نوریوتاینگوچی استاد دانشگاه علوم توکیو در سال ۱۹۷۴ بر زبانها جاری شد. او این واژه را برای توصیف ساخت مواد (وسایل) دقیقی که تلورانس ابعادی آنها در حد نانومتر میباشد، به کار برد. در سال ۱۹۸۶ این واژه توسط کی اریک درکسلر در کتابی تحت عنوان : «موتور آفرینش: آغاز دوران فناورینانو»بازآفرینی و تعریف مجدد شد. وی این واژه را به شکل عمیقتری در رساله دکترای خود مورد بررسی قرار داده و بعدها آنرا در کتابی تحت عنوان «نانوسیستمها ماشینهای مولکولی چگونگی ساخت و محاسبات آنها» توسعه داد.
اسلاید ۳ :
فلورنها قفسهایی با شبکه کروی از۶۰ اتم آرایش یافته هستند ، که به صورت ۶ ضلعی و ۵ ضلعی به هم زنجیر شده اند . نانو لوله های کربنی از رول شدن صفحات گرافیتی حاوی آرایه های ۶ ضلعی کربنی که به صورت لوله ایجاد می شود ، دارای خواص و روش مشابه با فلورنها هستند . اولین روش تولید آن به این صورت بود که ۱۵۰ آمپر از یک میله کربنی عبور داده و دوده بنزن استخراج می شود که محلول ارغوانی حاصل حاوی C60 است . فلورنها از نظر فیزیکی بیش از حد قوی هستند .
اسلاید ۴ :
گرافیت یکی از آلوتروپهای کربن است که ساختار لایه-لایه داشته و به رنگ سیاه است. از گرافیت به عنوان الکترودهای کوره، روان کننده، مادهٔ نسوز، قطعات الکتریکی، رنگها، فولادهای پرکربن و چدنها و… استفاده میشود.
فولریت (فولرین ها، مولکولهایی در حد بیلیونیوم متر هستند که در شکل ساده آن، ۶۰ اتم کربن یک لایه گرافیتی با ساختمان ۳ بعدی منحنی، شبیه به روروئک (روروئکی که قسمت جلوی آن مانند چوب اسکی خم شده)، تشکیل میدهند .
اَلماس یکی از سنگهای قیمتی و یکی از آلوتروپهای کربن است که در فشارهای بالا پایدار است. آلوتروپ دیگر کربن گرافیت نام دارد.
اسلاید ۵ :
رشد و خصوصیات نانو لوله ها
رسوب بخار شیمیایی این امکان را به ما م یدهد که نانولول ههایی با کیفیت خوب و با تولید بالا ساخته شود.
کنترل شده بر پایه مواد کاتالیزوری مدلسازی شده م یتواند ساختار نانولول های منظمی را ایجاد کند.
در ژاپن اولین نانولول ههای چند دیواره را در کربن دوده ای حاصل از تخلیه NEC از آزمایشگاه Ijima
در سال ۱۹۹۱قوس الکتریکی مشاهده کردند.
اسلاید ۶ :
روشهای رشد نانولوله
- ۱. تخلیه قوس
- ۲. روش تابش لیزر
- رسوب بخار شیمیایی
اسلاید ۷ :
۱٫ روش تخلیه قوس
در روش تخلیه قوس اتمهای کربن بوسیله عبور جریان بالا از دو قطب آند و کاتد در داخل پلاسمای گاز هلیم داغ شده بخار میشوند. (شکل ۱)
اسلاید ۸ :
- ۳. رسوب بخار شیمیایی
روش و مکانیزم معمول
روش رسوب بخارشیمیایی موفقیتهایی در ساخت فیبرهای کربنی و مواد نانولول های از ده سال گذشته تا
حالا داشته است.
در شکل ۱ مراحل رشد روش CVD بصورت شماتیک نشان داده شده است.
اسلاید ۹ :
رشد و بهسازی نانولول ههای تک دیواره:
برای زمان طولانی تخلیه قوس وتابش لیزر روشهای تقریبا کامل برای تولید نانو لول ههای تک دیواره بودند. چندین
مطلب در مورد این روشها وجود دارد.
اولا: هر دو روش مبتنی بر بخار اتمهای کربن درون محفظه کوچک هستند که میزان تولید نانولول ه پایین م یباشد.
ثانیا: نانولول ههایی که بصورت تبخیری تهیه شده اند بصورت در هم پیچیده هستند که برای خالص و تمییز کردن
آنها با مشکل مواجه هستیم همچنین برای تهیه ساختارهای نانو لول های.
اخیرا رشد نانولول ههای تک دیواره با ساختار کامل با استفاده از روش رسوب بخار شیمیایی میسر گشته است.
برای مثال محققان کشف کرده اند که با استفاده از متان بعنوان گاز منبع کربن و دما در رنج -۸۵۰۱۰۰۰درجه
سانتیگراد و استفاده از کاتالیزور مناسب م یتوان نانولول ههای تک دیواره با کیفیت عالی تهیه کرد.
اسلاید ۱۰ :
کاتالیست یک سطح به اندازه m²/g 200 و به حجم ۸۰۰میلیمتر مکعب ارائه میدهد(شکل ۴ (
تصاویر بدست آمده از TEM و SEM نانولول ههای سنتز شده با مقادیر زیاد کاتالیزور تحت شرایط خاص در
مدت ۱۵ دقیقه نشان داده شده است.
این روش شامل شدت جریان عبور گاز ۱۰۰۰ میلیمتر در هر دقیقه از روی یک اینچ لوله واکنش دهنده کوارتز در۹۰۰ درجه سانتیکراد میباشد.