نوع فایل power point
قابل ویرایش 69 اسلاید
قسمتی از اسلایدها
ورق قلع اندود و بسته بندی فلزی
مقدمه
بدون تردید بسته بندی فلزی بیشترین طرفداران را در بین دیگر موارد بسته بندی به خود اختصاص داده است وبه طور طبیعی ورق فلزی هم به عنوان ماده اولیه ساخت قوطی های فلزی در این بین نقش تعیین کننده دارد.در این مقاله سعی میشود با معرفی کافی از ورق قلع اندود و فرایند تولید آن و انواع ورق وکاربردهای آن ،علاقه مندان این صنعت را تااندازه ای در انتخاب مناسب ورق وقوطی یاری دهند.تولید ورق قلع اندود به 1375میلادی در آلمان برمیگردد.در1665 میلادی آهن سفید در انگلستان تولید شد.در1408 نیکولاس اولین کنسرواسیون را در فرانسه انجام داد. مدتی بعد در انگلستان پیتر دورانت باساخت قوطی های فلزی غیر قابل نفوذ با استفاده از ورق قلع اندود به این روند ،تکامل بخشید .طرح تولید قوطی توسط استیونسن در1874 ارایه شد.در1850 قوطی آلومینیومی تولید شد.
ورقهای قلع اندود (ETP) Electrolitically Tin-Plate
ورقهای ETP حاصل نورد سرد ورقها و یا کویلهای فولاد نرم کم کربن هستند و عمل اندود قلع در طی یک فرآیند الکترولیتیک پیوسته بر روی آنها انجام میشود و در لایه بعدی مجموعه ای از کروم و اکسید کروم ( لایه روئین سازی یا Passivation ) بر روی آن قرار میگیرد . این مجموعه (لایه Passivation ) از اکسیداسیون اتمسفریک ورق و یا ایجاد لکه های سولفور قلع جلوگیری نموده و باعث بهبود چسبندگی پوششهای ثانویه می گردد. پوشش نهایی ورقهای قلع اندود لایه بسیار نازکی از روغنهای مجازمیباشد.
Hot Rolling
نورد گرم
آهن تولید و در طی قالبگیری پیوسته در حالت مذاب به شمش با کیفیت عالی تبدیل میشود . سپس این شمش به نورد گرم منتقل شده و همراه با کاهش ضخامت بصورت کویل پیچیده میشود .غلتکها کمتر از 10%ضخامت اصلی را کاهش میدهد. برای فلزات موجب تولید سطوح صاف و یکنواخت با ضخامت یکسان در ورق های قلع اندود میشود.در این روش مکانیکی لایه ای از زنگ و اکسید را که روی ورق را پوشانده خرد و نرم میکنند. فرایند نورد گرم در چند مرحله کاهش ضخامت داده میشوند تا ورق گرم نوردیده ای به طول صدها متر تولید شود.ضخامت این ورق 3تا2 میلی متر است.
فهرست مطالب و اسلایدها
نمایی از ورق قلع اندود
معرفی ورقهای قلع اندود
شماتیک ورق قلع اندود
لایه های تشکیل دهنده ورق قلع اندود (ازسطح داخل به سطح بیرون)
مراحل تولید ورق های قلع اندود وصنایع مصرف کننده آن
Pickling
Cold Rolling
Single Reduced (SR)
یکبار نورد شده
Double Reduced (DR)
دو بارنورد شده
Cleaning
پاکسازی
Annealing
آنیلینگ
به تمپر رساندن
پوشش
لایه های پوشش داده شده در سطح ورق قلع اندود
2-سطح نهایی (SURFACE FINISH)
کد رویین سازی فولاد مبارکه
3-روغن زنی oiling
عیوب رایج ورق های قلع اندود
پارامترهای اساسی بر لاک پذیری ورق
ورقهای کروم اندود (TFS یا ECCS)
برتری های پایه TFS
تفاوتهای پایه tfs با قلع اندود
انواع بسته بندی محصولات اندود شده
کلاف
کاربردهای ورق قلع اندود و کروم اندود ومعایب آن
انواع بسته بندی فلزی
فلز قلع
مهاجرت قلع از ورقهای قلع اندود(Tin Plate)
مهاجرت کروم از ورق های کروم اندود:
