لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 41 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
استخراج فلزات (آماده‌سازی بار)
آگلومراسیون - مقدمه
مهمترین روشهای آگلومراسیون درصنعت فولاد ، کلوخه سازی وگندله سازی می باشد.
اهداف زیر باعث پیشرفت تولید گندله و کلوخه شد:
1- بهبود بخشیدن به احیاپذیری و تنظیم ابعاد بار کوره‌ها
2- مصرف ضایعات حاوی آهن
3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار کوره بلند
4- مصرف کنستانتره‌های نرم حاصل ازکانی‌های کم عیار و نرمه
مشخصات یک آگلومره مناسب برای کوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عملیات):
حداقل حاوی 60 درصد آهن باشد
کمترین مقدار مواد نامناسب را داشته باشد
کمترین مقدار ذرات کمتر از 6 و بزرگتر از 25 میلیمتر را داشته باشد.
مقاومت کافی درمقابل نیروهای وارده را داشته باشد.
کلوخه سازی
فرآیندکلوخه سازی معمولاً درمحل کارخانة ذوب آهن تأسیس می‌شود ، زیرا:
1- مقاومت مکانیکی کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به کوره بلند نزدیکتر، بهتر)
2- قسمتی از مواد خام مثل: نرمه کک و مواد آهن‌دار درکارخانه ذوب آهن ایجاد می‌شود.
این کارخانه را می‌توان به قسمتهای زیر تقسیم کرد:
1- تهیه و تعیین مقدارمواد خام (کنسانتره های آهن و سایرموادآهن دار ، کک وموادگدازآور).
2- مخلوط کردن مواد خام با نسبتهای لازم
3-شارژ مواد به دستگاه کلوخه سازی با شرایط معین.
4- مشتعل کردن .
5- عملیات کلوخه سازی.
6- آماده کردن کلوخه برای مصرف در کوره بلند (عملیات نهایی برروی کلوخه).
7 - سیستم تخلیه گاز های زائد . (شکل)
فهرست مطالب و اسلایدها:
آگلومراسیون - مقدمه
کلوخه سازی
کلوخه سازی - نمایی از یک کارخانه کلوخه سازی
کلوخه سازی – مواد خام
کلوخه سازی – دستگاه های کلوخه سازی
کلوخه سازی – مشتعل کردن کلوخه
کلوخه سازی – فعل و انفعالات شیمیایی در کلوخه سازی
کلوخه سازی – فعل وانفعالات شیمیایی بین مواد وتشکیل فازهای مختلف
کلوخه سازی – مراحل تکمیلی
کلوخه سازی – پارامترهای موثر بر کلوخه سازی: تعیین چگونگی تاثیر گذاری و بهینه سازی
