دانلود مقاله آیا تولید هیدروژن مبتنی بر پیرولیز متان می تواند منجر به کربن زدایی صنعت آهن و فولاد؟
موضوع انگلیسی:Can methane pyrolysis based hydrogen production lead to the
decarbonisation of iron and steel industry?
فرمت فایل: pdf
تعداد صفحه:15
چکیده
کربن زدایی صنعت آهن و فولاد مستلزم استفاده از تولید خلاقانه کم کربن است
فن آوری ها استفاده از هیدروژن 100% در کوره شفت (SF) برای کاهش سنگ آهن پتانسیل کاهش دارد.
انتشار گازهای گلخانه ای از تولید آهن و فولاد به طور قابل توجهی. در این کار، نتایج حاصل از ارزیابی فنی-اقتصادی است
یک H2-SF متصل به یک کوره قوس الکتریکی (EAF) برای تولید فولاد تحت دو سناریو ارائه شده است. که در
اولین سناریوی H2 از تجزیه متان فلز مذاب در یک فلز مایع با حرارت الکتریکی تولید می شود.
راکتور ستون حبابی الکترولیزگر قلیایی با دمای پایین متصل به شبکه برای تولید H2 در نظر گرفته شد
در سناریوی دوم در هر دو مورد، برای تولید یک تن فولاد مایع (tls) 59.25 kgH2 مورد نیاز بود.
مصرف انرژی ویژه (SEC) برای سیستم مبتنی بر پیرولیز متان 5.16 مگاوات ساعت در تن لیتر بود.
این سیستم 1.51 مگاوات ساعت در تن لیتر الکتریسیته مصرف می کرد و به 263 کیلوگرم در تن لیتر متان نیاز داشت که معادل یک انرژی است.
مصرف 3.65 مگاوات ساعت در تن لیتر سیستم مبتنی بر الکترولیز آب 3.96 مگاوات ساعت بر تن بر لیتر برق مصرف می کرد
راندمان الکترولیز 50 کیلووات ساعت بر کیلوگرم بر ساعت هر دو سیستم انتشار مستقیم 129.4 کیلوگرم دی‌اکسید کربن بر تن دارند. غیر مستقیم
انتشار گازهای گلخانه ای به منبع گاز طبیعی، فرآیند ساخت گلوله و عامل انتشار شبکه بستگی دارد. غیر مستقیم
انتشار گازهای گلخانه ای برای سیستم مبتنی بر الکترولیز می تواند ناچیز باشد، اگر الکتریسیته از انرژی های تجدید پذیر تولید شود.
منابع انرژی. هزینه تولید همسطح شده (LCOP) به ترتیب 631 دلار و 669 دلار بود.
نرخ تنزیل 8 درصد برای یک عمر گیاهی 20 ساله. LCOP یک کاهش مستقیم مبتنی بر اصلاح گاز طبیعی
کارخانه فولادسازی که در شرایط مشابه کار می کند 414 دلار است. تحلیل عدم قطعیت انجام شد
برای مقادیر NPV و IRR.
