دانلود پاورپوینت با موضوع کاویتاسیون در پمپ
قالب فایل پاورپوینت ، تعداد اسلاید 29 ، قابل ویرایش ، شامل :
اسلاید 1 :
- جریانی از مایع را در نظر بگیرید هرگاه فشار درون لوله به فشار بخار مایع نزدیک شود یا برسد مایع موجود در لوله شروع به جوشیدن می کند. و حباب های بخار در آن تشکیل می شود. این حباب های کوچک به همراه مایع به نقاطی که فشار در انجا با لاتر است منتقل می شود و می ترکند و باعث ایجاد اسیب به بدنه های لوله و پره های توربین می شود.
این پدیده را کاویتاسیون (خلازایی) می نامند.
کاویتاسیون در پمپ ها باعث ایجاد سرو صدا و پایین آمدن راندمان آن می شوند
اسلاید 2 :
- کاویتاسیون پدیده ایست که در صورت بروز، موجب اختلال در عملکرد توربین آبی و پمپ می شود. بعلاوه چنانچه این پدیده در زمان طولانی در ماشین رخ دهد خوردگی پروانه و پوسته را بدنبال خواهد داشت. مؤسسه Ireq در کانادا روش جدیدی را ارائه داده که با مطالعه وضعیت ارتعاشات محور پدیده فوق بدقت مورد مطالعه قرار می گیرد. اصول و مکانیزم کار این روش بر پردازش سیگنال های ارتعاشی محور توربین می باشد، که توسط سنسورهای ارتعاشی نصب شده بر روی یاتاقها اندازه گیری می شود. با پردازش این سیگنالها میتوان محل ومیزان شدت پدیده کاویتاسیون را با دقت مناسبی تعیین و مشخص کرد.
اسلاید 3 :
استفاده از این روش دارای مزایای زیر می باشد
تشخیص و محل یابی دقیق پدیده کاویتاسیون
وضعیت بهره برداری که تحت آن پدیده سایش رخ می دهد دقیقا مشخص می شود
امکان اعمال تعمیرات پیشگیرانه وجود خواهد داشت
بازرسی دوره ای لازم نیست
تعمیرات پرهزینه لزومی ندارد
افت های عملکرد کاهش می یابند
اسلاید 4 :
- فرآیند بکارگیری این روش به ترتیب زیر می باشد :
تعبیه حس کننده لرزش یاتاقان
کالیبره کردن مکانیکی حس کننده ها
پردازش سیگنال خروجی
آنالیز هیدرو دینامیکی
ارزیابی وسعت منطقه کاویتاسیون شده و جرم از دست رفته
کاربردهای این روش در موارد زیر می باشد.
اسلاید 5 :
- توربین ها در موارد زیر :
نظارت پیوسته بر عملکرد توربین
انجام آزمایش های اولیه بر روی مدل یا نمونه اولیه
بررسی تأثیر تعمیرات انجام شده
پمپ ها
مسیرها و مجاری عبور سیال و غیره
اسلاید 6 :
- کاویتاسیون پدیده ای است که در سرعتهای بالا باعث خرابی و ایجاد گودال می گردد . گاهی در یک سیستم هیدرولیکی به علت بالا رفتن سرعت‚فشار منطقه ای پائین می اید و ممکن است این فشار به حدی پائین بیاید که برابر فشار سیال در آن شرایط باشد و یا در طول سرریز یا حوضچه خلاءزایی در اثر وجود ناصافیها و یا ناهمواریهای کف سرریز خطوط جریان از بستر خود جدا شده و بر اثر این جداشدگی فشار موضعی در منطقه جداشدگی کاهش یافته و ممکن است که به فشار بخار سیال برسد .
