دانلود طرح توجیهی تولید قطعات کامپوزیت
دانلود طرح توجیهی و کارآفرینی تولید قطعات کامپوزیت در 54 صفحه در قالب word , قابل ویرایش ، آماده چاپ و پرینت جهت استفاده.خلاصه ای از متن:نام طرح: طرح توجیهی تولید قطعات کامپوزیت
میزان اشتغال زایی:34 نفرجمع کل سرمایه گذاری جهت اجرای طرح:21132 میلیون ریال---------------------------------------------------------------------------------------خلاصه طرحدر
این طرح به بررسی تولید قطعات کامپوزیت پرداخته شده است ، برای
بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ،
این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ،
تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و
صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ،
بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از
جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه
اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی
مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد
نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم
به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد.مقدمه به پلاستيك ها يا رزين ها و به عبارت جامع تر به پليمرهاي تقويت شده با الياف ، كامپوزيت يا مواد مركب اطلاق مي شود. كامپوزيت ها كه در صنعت به فايبرگلاس معروف اند، يك دسته مهم از مواد مهندسي هستند. اين مواد خواص مكانيكي خوبي داشته و از انعطاف پذيري مناسبي در طراحي برخوردارند و به راحتي ساخته مي شوند. كامپوزيت ها موادي سبك، مقاوم در برابر خوردگي، مقاوم ضربه، مقاومت خستگي عالي، مستحكم و با دوام اند و به روش هاي مختلفي قابل تبديل به يك محصول يا يك قطعه مي باشند . عمده كاربرد قطعات كامپوزيتي در صنايع حمل و نقل، ساختمان و لوازم بهداشتي، مصارف تفريحي، مصارف عمومي و صنعت برق ميباشد.دلایل انتخاب طرح مقرههاي كامپوزيتي نسبت به ساير مقرههاي سراميكي و شيشه اي داراي مزايا و فوايد بسيار زيادي مي باشند كه همگي آنها به اثبات رسيده اند. بطور كلي مي توان دلايل عمده برتري استفاده از مقره هاي كامپوزيتي نسبت به انواع پرسلاني را بصورت زير بيان نموداز آنجا كه معمولاً مراكز ساخت و توليد مقره، از خطوط مربوط به استفاده از آنها دور است، از حمل و نقل مقره ها گريزي نيست، از مسايل نامطلوب مطرح در مقره هاي پرسلاني، بروز تركها و لب پريدگي هاي مقره در حمل و نقل آنهاست. قابليت انعطاف مقره هاي كامپوزيتي، از ضايعات مطرح در حمل و نقل هاي اجتناب ناپذير، تا حد نزديك به صفر مي كاهد. بروز چنين ضايعاتي، نه تنها در حمل و نقل، كه در مرحله توليد نيز مطرح است، يعني در بهرهگيري از مقر ههاي كامپوزيتي، در دو مرحله ذكر شده، صرفه جويي هايي صورت خواهد گرفت.منعطف بودن مقره هاي كامپوزيتي نسبت به انواع پرسلاني و شيشه اي سبب گرديده كه اين نوع مقره ها خصوصاً مقره هاي استفاده شده در پست ها در برابر زلزله مقاوم باشند.خواص عايقي مواد پليمري مورد استفاده در روكش مقره هاي كامپوزيتي، اين امكان را فراهم مي آورد كه در طراحي هاي مربوطه، سطح و فاصله خزشي كمتري براي مقره در نظر گرفته شود. همچنين در مقام مقايسه، در دو مقره هم طول پرسلاني و كامپوزيتي، مقره پرسلاني از فاصله خزشي بيشتري برخوردار حجم سرمايه گذاري اوليه به منظور راه اندازي كارخانه ساخت و توليد انبوه مقره هاي كامپوزيتي با سرمايه گذاري لازم در زمينه مقره هاي پرسلاني قابل مقايسه نيست. آنگونه كه برآورد شده است، هزينه ٦٣ با ظرفيت توليد ١٠٠٠٠٠ مورد در سال، به kv راه اندازي و تجهيز يك كارخانه توليد مقره پرسلاني رده حدود ٦ برابر هزينه چنين چنين اقدامي در زمينه مقره هاي كامپوزيتي بالغ مي شود. ضايعات كمتر پروسه توليد مقره هاي كامپوزيتي در مقايسه با انواع پرسلاني و شيشه اي.اگرچه ممكن است هر عدد مقره كامپوزيتي، از مجموعه مقر ههاي پرسلاني مورد استفاده در وضعيت مشابه ارزانتر نباشد، اما مجموع سرمايه اي كه براي ساخت و استفاده از مقره هاي كامپوزيتي در دراز مدت به مصرف كننده تحميل مي شود، در مورد مقره كامپوزيتي كمتر از انواع ديگر مقر هها است.به علت خواص ويژه روكش از جمله آبگريزي آن، در محيط هاي مرطوب و ساحلي و شرايط آلوده، عملكردهاي مقره هاي كامپوزيتي به مراتب بهتر از مقره هاي پرسلاني است.مقره هاي كامپوزيتي مورد استفاده در برقگيرها و در پست ها به دليل وجود هسته كامپوزيتي در برابر فشارهاي داخلي مقاوم بوده به گونه اي كه مانع از انفجار اين نوع مقره ها مي گردد. به دليل سبكي، اين نوع مقره ها مي توانند در دكل هاي موقت به عنوان كراس آرم مورد استفاده قرار گيرندمیزان مفید بودن طرح برای جامعهبی
شک خودکفایی در تولید این محصولات می تواند ارز قابل توجهی را در کشور
نگهداشته و به رشد و خودکفایی کشور کمک شایانی نماید ، علاوه بر این عامل ،
میزان اشتغالزایی طرح نیز قابل توجه میباشد .تاریخچه و سابقه مختصر طرح الف- حمل و نقل ريلياستفاده از محصولات كامپوزيتي در صنعت حمل و نقل ريلي با مزايا و كاربردهايي مطابق با شكل ١ ميتواند ضمن كاهش هزينه هاي نگهداري، آسايش و آرامش مسافران را در طول سفر با وسايل نقليه تضمين نمايد.كاربردها• بدنه، سقف و كلگي لوكوموتيو • بدنه و سقف واگنهاي مسافربري • تزيينات داخلي واگنهاي مسافربري • قفسه باربند و حفاظهاي داخل واگن • دربهاي ورودي واگنها و سرويسهاي بهداشتي • ساختار يكپارچه سرويسهاي بهداشتي • پارتيشنهاي داخلي واگنها • صندلي واگنهاي مسافربري داخل شهري موارد مصرف و كاربرد مقرههاي كامپوزيتي، یک محصول سازهای برای حل بسیاری از مشکلات مهندسی و طراحی در شبکه های برق رسانی و مخابراتی هستند که برای نگهداری کابل های گرانبها و اغلب حساس و استراتژیک در دراز مدت قابل اعتمادند. این سیستم ها ویژگی های منحصر به فردی دارند که آن ها را قادر به تحمل بسیاری از محیط های خورنده میکند؛ به ویژه شرایطی که مواد سنتی در آنها عمر کاری مفید و اقتصادی ندارند. این محصولات از رزین های گرما سخت تقویت شده با شیشه و به نحوی طراحی و ساخته می شوند که یکپارچگی سازه ای آنها با انواع فولادی و آلومینیمی رقابت می کند؛ با این تفاوت که مشکلات خوردگی، سنگینی وزن و هدایت الکتریکی آنها را ندارند. این محصولات در برابر اسیدها، نمک ها، قلیاها و محدوده وسیعی از محیط ها و مواد شیمیایی خورنده که بر آلومینیم و فولاد گالوانیزه اثرات شدیدی دارند، مقاومند. حتی محصولات آلومینیمی یا فولادی پوشش داده شده نیز ممکن است به علت خراش های کوچک ایجاد شده حین نصب یا پس از آن، در معرض آسیب باشند.این محصولات در مقایسه با فولاد یا آلومینیم، دارای نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی هستند درحالی که یکپارچگی سازه ای مشابهی با آنها دارندنتایج حاصله از اجرای طرحاستفاده از كامپوزيت هاي پيشرفته در صنعت برق از قريب ٥٠ سال پيش مرسوم گشته است كه با گذشت زمان و بهبود قابليت مو ارد مورد استفاده، كارايي اين نوع محصولات فزوني يافته است . اين امر سبب گرديده كه بعد از دهه ٧٠ ساخت و استفاده از مقره هاي كامپوزيتي رواج فزاينده اي داشته باشد . اين نوع مقره ها نسبت به انواع پرسلاني داراي مزايا و فوائد بسيار زيادي مي باشند كه همگي آن به اثبات رسيده اند.شركتهاي دلتاتك و آسيا كامپوزيت توليدكنندة هستة پالتروژني مقره هاي كامپوزيتي تا ردة مكانيكي فرانسه)، آرين رزين و صفدر Sediver ٧٠ كيلونيوتن(تا ٦٣ كيلوولت) و شركتهاي سيمكاتك (تحت ليسانس ساساني توليدكنندة مقره هاي كامپوزيتي تا ردة ٦٣ كيلو ولت در كش ور مي باشند. در حال حاضر، مقره هاي ٢٣٠ و ٤٠٠ كيلوولت از طريق واردات تامين ميگردد . در جدول ٤٤ جمع بندي ، كامپوزيتي رده هاي ١٣٢ ٢٣٠ و ٤٠٠ كيلو ولت ارائه گرديده ، نهايي بازار هستة پالتروژني و مقره هاي كامپوزيتي رده هاي ولتاژي ١٣٢ است.بنابراين با توجه به بررسيهاي انجام شده به نظر ميرسد سرمايهگذاري براي توليد مقره هاي ٢٣٠ و ٤٠٠ كيلوولت جهت بازار داخلي يا صادرات جذاب و مقرون به صرفه ، كامپوزيتي رده ولتاژهاي ١٣٢ باشد. . لذا با توجه به كمبود ٦٣٠ تني مقرههاي كامپوزيتي طي سالهاي آتي، پيشنهاد احداث يك واحد ٥٠٠ تني در شهركهاي صنعتي اطراف شهرهاي جنوبي كشور ميگردد.فهرست مطالب دانلود طرح توجیهی تولید قطعات کامپوزیت به شرح زیر می باشد:خلاصه طرح فصل اول - کلیات مقدمه نام کامل طرح و محل اجرای آن محل اجرامشخصات متقاضیان دلایل انتخاب طرح وضعیت و میزان اشتغالزایی تاریخچه و سابقه مختصر طرح صنعت حمل و نقل الف- حمل و نقل ريلي الف- مزاياكاربردهاب- صنايع دريايي ج- صنايع هوا فضا د- حمل و نقل زميني الف- مزايا ب- كاربردهاالف- مزايا كاربردهامصارف تفريحي مصارف كاربرد محصولات كامپوزيتي براي مصارف عمومي مطابق با شكل ٦ ميباشد. مقرههاي كامپوزيتي شبكة انتقال برق در شكل ٩ نمايي از يك مقرة كامپوزيتي ارائه گرديده استنام و كد محصول شماره تعرفه گمركي مقرههاي عايق برق تحت سه تعرفة مشخص به كشور وارد و يا صادر ميگردند. اين تعرفه ها عبارتند ازشرايط واردات بررسي و ارائه استاندارد ملي يا بين المللي بررسي و ارائه اطلاعات لازم در زمينه قيمت توليد داخلي و جهاني محصول در جدول ٦ قيمت داخلي مقرههاي كامپوزيتي ردة ٦٣ كيلو ولت ارائه گرديده استموارد مصرف و كاربرد بررسي كالاهاي جايگزين و تجزيه و تحليل اثرات آن بر مصرف محصول كشورهاي عمده توليد كننده و مصرف كننده محصول عرضه و تقاضاي جهاني كشورها و شركت هاي داراي تكنولوژي خط توليد مقره هاي كامپوزيتي شرايط صادرات مجوز های قانونی مراحل صدور جواز تاسیس شرايط عمومي متقاضيان ( اعم از اشخاص حقيقي يا حقوقي ) دريافت جواز تاسيساشخاص حقيقی اشخاص حقوقی مدارك مورد نيازاصلاحیه جواز تاسیستعریفصدور پروانه بهره برداریمراحل صدور توسعه طرح فصل دوم - روش انجام کار جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار بررسي اجمالي تکنولوژي و روش هاي توليد و عرضه محصول در کشور و مقايسه آن با ديگرکشورها در ادامه به بررسي اين فرآيند پرداخته ميشود١- ساخت هستة كامپوزيتي به روش پالتروژن ١- معرفي فرآيند فرآيند پالتروژن شامل مراحل زير مي گرددسبد الياف ناحيه آغشته سازي الياف به رزين ناحيه پيش شکل دهي ناحيه پخت ناحيه کشش قسمت برش ساخت روكش ساخت يراق آلات مونتاژ قطعات تعيين نقاط قوت و ضعف تکنولوژيهاي مرسوم )به شکل اجمالي) در فرآيند توليد محصولپيشنهاد منطقه مناسب براي اجراي طرح وضعيت حمايت هاي اقتصادي و بازرگاني الف- حمايت تعرفه گمركي )محصولات و ماشين الات( و مقايسه با تعرفه هاي جهانيب- حمايت هاي مالي (واحدهاي موجود و طرح ها ) بانك ها و شركت هاي سرمايه گذارعلاوه بر تسهيلات مالي معافيت هاي مالياتي نيز براي برخي مناطق وجود دارد كه به شرح زير ميباشدفصل سوم - امور مالی طرح سرمایه گذاری ثابت طرح خرید دفتر کار هزینه زمین هزینه محوطه سازی هزینه ساختمان سازی هزینه حق انشعاب ها هزینه ماشین آلات و تجهیزات : هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی وسایل اداري و خدماتی ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی هزینه هاي قبل از بهره برداري هزینه هاي پیش بینی نشده هزینه سرمایه گذاری ثابت فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات نتایج حاصله از اجرای طرح مناسب برای :- اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری- گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا- ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده- گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون- ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی- مناسب جهت اجرای طرح کارآفرینی و ارائه دانشجوییچيزی
که اين فایل را با بقیه فایل ها متمايز کرده است قابل ویرایش بودن و آماده
پرينت بودن آن می باشد تا خريدار از خريد خود کاملا راضی باشد.جهت دریافت و دانلود طرح توجیهی تولید قطعات کامپوزیت لطفا ابتدا آن را خریداری نمایید
