گزارش کاراموزي در شركت پارس خزر شامل(60 صفحه)که کاملا قابل ويرايش مي باشد و همچنين به راحتي مي توان فونت آن را به مورد دلخواه تغيير داد و در تهيه آن کليه اصول نگارشي، املايي و چيدمان و جمله بندي رعايت گرديده است. اين گزارش کاراموزي براي دانشجويان رشته هاي مرتبط کاربرد دارد و اميدواريم کمکي براي تحقق به رسيدن اهداف شما کرده باشيم. در ادامه ابتدا بخشي از متن اين گزارش کاراموزي را براي شما آورده ايم ، سپس فهرست مطالب را براي شما قرار داده ايم تا بتوانيد جزئيات آن را مشاهده کنيد و در صورت تمايل آن را دانلود نماييد.
قسمتي از متن گزارش کاراموزي:
فهرست
عنوان صفحه
آشنايي كلي با مكان كارآموزي 6
تاريخچه سازمان 7
قسمت قالب سازي 10
خنك كن قالب 13
دستگاه خمكاري كارينگ 16
پرس هاي ضربه اي 21
مفهوم كلي عمليات توليد و انوع پرسكاري 27
روغنكاري 29
مراحل كنترل كيفي در كارگاه 35
ماشين هاي دايكات با محفظه تزريق گرم 37
فرز كاري 39
قالبهاي دايكات 42
راهگاههاي و گلوييهاي تزريق 43
قالبهاي مركب 44
دستگاه نقطه جوش 46
چرخ طيار 50
شاتون 51
سيستم تزريق 53
روانسازي قالب 57
كاربرد ماشين فرزكاري 62
ماشين هاي سوارخ تراشي 66
مختصري بر توليدات پلاستيك 73
قسمت پلاستوفوم 75
مقدمه و تشكر
مطالبي كه دراين مجموعه جمع آوري شده است . مشاهدات حضوري اينجانب و تحقيقاتي مي باشد كه از كارشناسان و سر پرستان و سر كارگران در طي دوره كار آموزي در شركت توليدي صنعتي پارس خزر جمع آوري شده است.در اينجا لازم است از همه مسئولين محترم شركت پارس خزر و نيز مسئول مسئول كار اموزي آقاي سعيدي و تمامي كارشناسان و سر پرستان كارگران و تمامي عزيزاني كه در طي اين مدت با اينجانب كمال همكاري را داشته اند تشكر و قدر داني نموده و برايشان از خداوند متعال آرزوي موفقيت و بهروزي مسئلت دارم .
آشنايي كلي با مكان كار آموزي
1- تاريخچه سازمان
2- نمودار سازماني و تشكيلات
3- نوع محصولات توليدي
4- شرح مختصري از فرآيند توليد و خدمات
تاريخچه سازمان :
شركت صنعتي پارس خزر در بهمن 1374 با مشاركت و همكاري فني كارخانه توشيباي ژاپن با نام پارس توشيبا تاسيس و در اسفند ماه 1384 بهره برداري از آن آغاز گرديد و در حال حاضر با نام شركت پارس خزر به صورت سهامي عام به فعاليت خود ادامه مي دهد . اين شركت بزرگترين توليد كننده لوازم برقي در ايران مي باشد .
دقت در مراحل توليد و سيستم اطمينان كنترل كيفي ، محصولات پارس خزر را از مرغوبيت خاصي برخودار ساخته كه براي مصرف كننده اعتماد به ارمغان مي آورد.شركت صنعتي پارس خزر تا كنون موفق به دريافت گواهينامه هاي استاندارد ايران ISI ISIRI و TUV اتريش وce استرا خان روسيه و ISO- 9002 گرديده و هم اكنون در حال دريافت گواهينامهISO- 9000 نسخه 2000 مي باشد
1- اطلاعات كلي :
قبل از سال 1357 40% سهام به بخش خصوصي 40% شركت توشيبا .و 20% بانك توسعه و معدن ايران بوده است .
سال 1357 : شركت سرمايه گزاري پارس توشه تاسيس و كليه سهام پارس توشيبا به اين شركت منتقل گرديد .
سال 1359 : شركت پارس توشيبا به شركت صنعتي پارس خزر تغييرنام داد .
سال 1373 : در اجراي سياست خصوصي سازي دولت ، سهام شركت سرمايه گزاري پارس توشه به مديران و كاركنان شركت هاي تابع واگذار گرديد .
2- تعدادكاركنان :1182 نفر (( در سال 1383))
انواع محصولات توليدي يا خدماتي :
1- انواع پنكه (روميزي ،تلسكوپي ،پايه بلند فكنترل از راه دور ، ديواري )
2- انواع پلو پز : (پلوپز – آزام پز – پلوپز گرم نگهدارنده )
3- انواع آبميوه گيري (آبميوه گيري – مخلوط كن )
4- آسياب سه كاره – هم زن دستي – غذا ساز 11 كاره – جارو شارژي
5- انواع چرخ گوشت (1200-1400)
6- انواع جارو برقي (w1400- w1600)
7- آون توستر – انواع بخاري كنوكتور –كتري برقي – اتو بخار – سرخ كن
شرح مختصري از فرايند توليد و خدماتي :
در شركت پارس خزر محصولات مختلفيس توليد وارايه مي شود كه قبلاً آنها را نام برده ايم هم اكنون براي درست كردن يك محصول از ابتدا تا انتها توضيحاتي داده مي شود ."مثلاً براي توليد پنكه " ابتدا مواد خريداري شده را از انبار مواد خارج مي كنيم و درميكسر مخلوط كن درقسمت گارد كارخانه با افزودنيهاي مخصوص آن مخلوط مي شود و براي قالب ذبندي قسمت توري (سيمي ) محفظه پنكه در جلوي پره ها و عقب پره ها بكار مي رود.
براي قسمت موتور پنكه از قسمت سيم پيچ كارخانه كمك گرفته مي شود و قطعات و ابزار آلات را در خط ريل توليد قرار مي دهند و هر كس قطعه اي از آن را نصب مي كند تا تكميل شود و شاستي ها و ديگر ابزار آلات برقي را نصب مي كنند . در قسمت قالبسازي پره هاي پنكه و انواع آن را ازقبيل پايه بلند و روميزي و تلسكوپي درست مي كنند و همه آنها را به قسمت مونتاژ مي فرستند البته لازم به ذكر است كه گفته باشيم محصول نيمه توليد بعد از رنگكاري و كنترل به مونتاژ فرستاده مي شود . توسط اشخاصي كه در آنجا به عنوان پرسنلين مونتاژ هستند و هر يك قطعه اي را وصل كرده و تحويل ديگري مي دهند . تا آخرين نفر كه آن را به اتمام ميرساند و به قسمت بسته بندي فرستاده مي شود . بعد ارز مارك زدن و ساير پوششهاي حفاظتي در داخل جعبه ها گذاشته مي شود ومهر (كنترل شد ) مي خورد وبه انبار محصول تحويل داده ميشود واز آنجا به بازار مصرف فرستاده مي شود . ديگر محصولات اين شركت هم همين منوال چرخه توليد و انبار محصول و فرستادن به بازار مصرف را دارند.
دستگاه پرس مولر TON C 25:
توسط اين عمليات خمكاري پايه صورت مي گيرد . تعداد 6 عدد از پايه هاي توليد شده در مرحله قبل را در داخل قالب مخصوص خمكاري پايه پلو پز در جاي مخصوصي كه توسط پينها يراهنما مشخص شده است قرار مي دهند سپس با فشار دو شاسي بطور همزمان توسط اپراتور پرس عمل كرده و عمليات خمكاري را انجام مي دهند .
نيروي پرس به سه طريق مي تواند عمل گردد:
1- مكانيكي
2- هيدروليكي
3- پنو ماتيكي
