دانلود مبانی نظری ووپیشینه تحقیق سیستم نگهداری وتعمیرات
در قالب word ودر 59 صفحه وقابل ویرایش
قسمتی از متن ::
2-2- بخش دوم: مروری بر تاریخچه شکل گیری نگهداری و تعمیرات
2-1-1- دوره های شکل گیری و تحولات نگهداری و تعمیرات
دانش نگهداری و تعمیرات (نت) در طول دوران شکل‌گیری خود دستخوش تحولات گوناگونی بوده است. در این گام به بررسی روند دگرگونیها پرداخته شده است و بر این اساس سیر تاریخی تحولات حوزه نگهداری و تعمیرات به سه دوره اساسی تقسیم شده است:
2-2-1-1- دوره نخست
سیر تحولات در دوره نخست تحقیقات نشان می‌دهد که گامهای اولیه در پیاده‌سازی نگهداری و تعمیرات در سالهای قبل از جنگ جهانی دوم رخ داده است. در آن ایام صنایع به شکل امروزی مکانیزه نبوده و لذا خرابیها و توقف ناگهانی ماشین‌آلات مشکلی جدی را برای دست اندرکاران امر تولید ایجاد نمی‌نمود؛ به بیان دیگر، جلوگیری از بروز عیب در ذهن اکثر مدیران و مهندسین مفهوم نداشته و یا حداقل ضرورتی از این نظر احساس نمی‌گردید. علاوه بر این اکثر ماشین‌آلات و تجهیزات تولیدی از طرح نسبتا ساده‌ای برخوردار بوده و این ویژگی، کار با آنها را ساده و تعمیرشان را آسان می‌نمود. نتیجه آنکه در آن زمان نیازی به استفاده از نگهداری و تعمیرات سیستماتیک احساس نمی‌گردیده و اکثر شرکتها و واحدهای تولیدی و صنعتی تنها در زمانی که دستگاه و یا تجهیزات از کار می‌افتادند، بازبینی و یا تعمیر آنها را آغاز می‌نمودند. در واقع سیستم نگهداری و تعمیرات به هنگام از کارافتادگی معمول بود.
2-2-1-2- دوره دوم
همه چیز در خلال جنگ جهانی دوم به صورتی انفجارآمیز دستخوش تحول گردید. فشارهای ناشی از زمان جنگ، تقاضا برای انواع محصولات را افزایش داده و این در حالی بود که نیروی انسانی صنایع بشدت کاهش یافته بود. این عامل سبب گردید تا مکانیزاسیون افزایش پیدا نماید. می‌توان سال 1950 را سال رونق طراحی و ساخت ماشین‌آلات مکانیزه نامید و این ایام، سرآغاز وابستگی صنایع به تجهیزات مکانیزه و اتوماسیون بوده است.
با افزایش روزافزون اتوماسیون مساله شکست و از کارافتادگی ماشین‌آلات نیز از اهمیت بیشتری برخوردار می‌گشت. پس از گذشت چندی روند افزایش خرابیها به گونه‌ای گردید که کمیت و کیفیت تولیدات را تحت‌الشعاع خود قرار داده و اسباب نارضایتی صاحبان صنایع را فراهم نمود. ادامه این روند ناخوشایند، مدیران و کارشناسان را به فکر چاره و راه‌حلی مناسب برای جلوگیری از روند رو به رشد عیوب نمود.
در این رهگذر سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) بعنوان چاره درد و راه‌حلی مناسب در کشور امریکا پیشنهاد گردید و به اجرا درآمد. نیاز صنایع بر تولید محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب جهت افزایش توانایی رقابت در بازار موجب گردید که استفاده از سیستم PM رونق یافته و در این راستا اجرای تعمیرات و تعویضهای پیشگیرانه دوره‌ای بعنوان موثرترین راه‌حل جهت کاهش خرابیها مورد استفاده قرار گیرد.
در طول دهه 1950 نت پیشگیرانه به تدریج تکامل یافته تا پاسخگوی نیازهای جدید صنعت باشد. در این راستا سیستم نگهداری و تعمیرات بهرهور در سال 1954 به صنایع آمریکا معرفی گردید. در این سیستم ضمن تاکید بر روی اصلاح خرابیهای اتفاقی و از کار افتادن غیرمنتظره تجهیزات با بهره‌گیری مناسب از علوم آمار و احتمالات و پژوهش عملیاتی، شبیه‌سازی، اقتصاد مهندسی، تئوری صف و نگرشهای تحلیلی، تکنیکها و مدلهایی برای حالات مختلف انواع دستگاهها و تجهیزات ابداع شد که متخصصین این رشته می‌توانستند کلیه فعالیتها و عملیات نگهداری و تعمیرات را به نظم درآورده و خرابیها را پیش‌بینی نمایند تا جهت نگهداری و تعمیر آنها برنامه‌ریزی انجام پذیرد.
دهه 1960 را می‌توان دهه گسترش استفاده از نگهداری و تعمیرات بهرهور در صنایع نامید. معرفی نگهداری و تعمیرات بی‌نیاز از تعمیر، مهندسی قابلیت اطمینان و مهندسی قابلیت تعمیر (1962) از نتایج تحقیقات انجام شده در این دهه بوده که در تکامل سیستم نت بهرهور بسیار موثر بوده است.
2-2-1-3- دوره سوم
میزان افزایش سرمایه‌گذاری بر روی ماشین‌آلات صنعتی و اتوماسیون از یکسو و افزایش ارزش مالی و اقتصادی آنها از سوی دیگر منجر به آن شد که مدیران و صاحبان صنایع به فکر راهکارهایی منطقی بیفتند که قادر به بیشینه‌سازی طول عمر مفید تجهیزات تولیدی و طولانی کردن چرخه عمر اقتصادی آنها باشد. افزایش میزان اثربخشی ماشین‌آلات، بهبود کیفیت محصولات در کنار کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات و عدم خسارت به محیط زیست از جمله مواردی بود که باعث ایجاد تحولی جدید در زمینه نگهداری و تعمیرات گردید.
2-2-2- نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه عبارتست از یک روش سیستماتیک برنامه‌ریزی و زمان‌بندی شده جهت انجام کارهای نگهداری مورد نیاز بر طبق برنامه تنظیمی با هدف جلوگیری از فرسایش غیرعادی اجزا ماشین و کاهش توقفات اضطراری ماشین‌آلات. نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه بر اساس تناوب اجرای فعالیت ها برنامه‌ریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارت Time Based Maintenanc نیز به این دسته از فعالیت ها اطلاق میگردد.
فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه عبارتند از:
1- جلوگیری از فرسایش غیرعادی اجزاء ماشین : نظافت، آچارکشی و روانسازی (روغنکاری و گریسکاری)
فهرست مطالب::
فصل دوم: ادبیات تحقیق 7
2-1- بخش نخست: مقدمه ای بر بحث کیفیت 8
2-1-1- تعریف کیفیت 8
2-1-2- ابعاد کیفیت 8
2-1-3- واژگان مهندسی کیفیت 9
2-1-4- مهندسی کیفیت 9
2-2- بخش دوم: مروری بر تاریخچه شکل گیری نگهداری و تعمیرات 12
2-2-1- دوره های شکل گیری و تحولات نگهداری و تعمیرات 12
2-2-1-1- دوره نخست 12
2-2-1-2- دوره دوم 12
2-2-1-3- دوره سوم 13
2-2-2- نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (preventive maintenance) 13
2-2-3- معرفی چند راهکار مؤثر در ارتقای سیستم نگهداری و تعمیرات 14
2-2-3-1- تغییر در باورها و تکنیک ها 14
2-2-3-2- درک تغییرات 14
2-2-3-3- آموزش 15
2-2-3-4- مدیریت دارایی ها 15
2-2-3-5- کنترل موجودی و انبار 15
2-2-3-6- نگهداری و تعمیرات اصلاحی 16
2-2-3-7- نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه 16
2-3- بخش سوم: مروری بر ادبیات مدل های یکپارچه 18
2-3-1- مقدمه 18
2-3-2- رابطه تولید،کیفیت و نگهداری و تعمیرات 19
2-3-3- کیفیت و تولید 21
2-3-4- نگهداری و تعمیرات و تولید 24
2-3-5- نگهداری و تعمیرات و کیفیت 28
2-3-6- مدل های تلفیقی نگهداری و تعمیرات، تولید و کیفیت 31
2-3-7- مدل های یکپارچه شده در سیستمهای چند مرحله ای 32
